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文章詳情
**閥概述
日期:2025-05-04 08:00
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摘要:
**閥概述:
**閥是防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值起**作用的閥門。
**閥在管路中,當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí),閥門便自動(dòng)開啟,排放出多余介質(zhì);而當(dāng)工作壓力恢復(fù)到規(guī)定值時(shí),又自動(dòng)關(guān)閉。
一、**閥常用的術(shù)語
1、開啟壓力:當(dāng)介質(zhì)壓力上升到規(guī)定壓力數(shù)值時(shí),閥瓣便自動(dòng)開啟,介質(zhì)迅速噴出,此時(shí)閥門進(jìn)口處壓力稱為開啟壓力。
2、排放壓力;閥瓣開啟后,如設(shè)備管路中的介質(zhì)壓力繼續(xù)上升,閥瓣應(yīng)全開,排放額定的介質(zhì)排量,這時(shí)閥門進(jìn)口處的壓力稱為排放壓力。
3、關(guān)閉壓力:**閥開啟,排出了部分介質(zhì)后,設(shè)備管路中的壓力逐漸降低,當(dāng)降低到小于工作壓力的預(yù)定值時(shí),閥瓣關(guān)閉,開啟高度為零,介質(zhì)停止流出。這時(shí)閥門進(jìn)口處的壓力稱為關(guān)閉壓力,又稱回座壓力。
4、工作壓力;設(shè)備正常工作中的介質(zhì)壓力稱為工作壓力。此時(shí)**閥處于密封狀態(tài)。
5、排量:在排放介質(zhì)閥瓣處于全開狀態(tài)時(shí),從閥門出口處測得的介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)的排出量,稱為閥的排量。
二、**閥的種類
1、根據(jù)**閥的結(jié)構(gòu)可分
⑴重錘(杠桿)式**閥:用杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。重錘式**閥靠移動(dòng)重錘的位置或改變重錘的重量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單;缺點(diǎn)是比較笨重回座力低。這種結(jié)構(gòu)的**閥只能用于固定的設(shè)備上。
⑵彈簧式**閥:利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使之密封。彈簧式**閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于比重錘式**閥體積小、輕便,靈敏度高,安裝位置不受嚴(yán)格限制;缺點(diǎn)是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。同時(shí)必須注意彈簧的隔熱和散熱問題。彈簧式**閥的彈簧作用力一般不要超過2000公斤。因?yàn)檫^大過硬的彈簧不適于**的工作。
⑶脈沖式**閥:脈沖式**閥由主閥和輔閥組成。主閥和輔閥連在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作。
脈沖式**閥通常用于大口徑管路上。因?yàn)榇罂趶?*閥如采用重錘或彈簧式時(shí)都不適應(yīng)。脈沖式**閥由主閥和輔閥兩部分組成。當(dāng)管路中介質(zhì)超過額定值時(shí),輔閥首先動(dòng)作帶動(dòng)主閥動(dòng)作,排放出多余介質(zhì)。
2、根據(jù)**閥閥瓣*大開啟高度與閥座通徑之比,又為分可:
⑴微啟式:閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/20~1/10。如圖2--25所示。由于開啟高度小,對這種閥的結(jié)構(gòu)和幾何形狀要求不象全啟式那樣嚴(yán)格,設(shè)計(jì)、制造、維修、和試驗(yàn)都比較方便,但效率較低。
⑵全啟式:閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4~1/3。
全啟式**閥是借助氣體介質(zhì)的膨脹沖力,使閥瓣達(dá)到足夠的升高和排量。它利用閥瓣和閥座的上、下兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán),使排出的介質(zhì)在閥瓣和上下兩個(gè)閥節(jié)環(huán)之間形成一個(gè)壓力區(qū),使閥瓣上升到要求的開啟高度和規(guī)定的回座壓力。此種結(jié)構(gòu)靈敏度高,使用較多,但上、下調(diào)節(jié)環(huán)的位置難于調(diào)整,使用須仔細(xì)。
3、根據(jù)**閥閥體構(gòu)造又可分
⑴全封閉式:排放介質(zhì)時(shí)不向外泄漏,而全部通過排泄管放掉。
⑵半封閉式:排放介質(zhì)時(shí),一部分通過排泄管排放,另一部分從閥蓋與閥桿配合處向外泄漏。
⑶敞開式:排放介質(zhì)時(shí),不引到外面,直接由閥瓣**排泄。
**閥是防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值起**作用的閥門。
**閥在管路中,當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí),閥門便自動(dòng)開啟,排放出多余介質(zhì);而當(dāng)工作壓力恢復(fù)到規(guī)定值時(shí),又自動(dòng)關(guān)閉。
一、**閥常用的術(shù)語
1、開啟壓力:當(dāng)介質(zhì)壓力上升到規(guī)定壓力數(shù)值時(shí),閥瓣便自動(dòng)開啟,介質(zhì)迅速噴出,此時(shí)閥門進(jìn)口處壓力稱為開啟壓力。
2、排放壓力;閥瓣開啟后,如設(shè)備管路中的介質(zhì)壓力繼續(xù)上升,閥瓣應(yīng)全開,排放額定的介質(zhì)排量,這時(shí)閥門進(jìn)口處的壓力稱為排放壓力。
3、關(guān)閉壓力:**閥開啟,排出了部分介質(zhì)后,設(shè)備管路中的壓力逐漸降低,當(dāng)降低到小于工作壓力的預(yù)定值時(shí),閥瓣關(guān)閉,開啟高度為零,介質(zhì)停止流出。這時(shí)閥門進(jìn)口處的壓力稱為關(guān)閉壓力,又稱回座壓力。
4、工作壓力;設(shè)備正常工作中的介質(zhì)壓力稱為工作壓力。此時(shí)**閥處于密封狀態(tài)。
5、排量:在排放介質(zhì)閥瓣處于全開狀態(tài)時(shí),從閥門出口處測得的介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)的排出量,稱為閥的排量。
二、**閥的種類
1、根據(jù)**閥的結(jié)構(gòu)可分
⑴重錘(杠桿)式**閥:用杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。重錘式**閥靠移動(dòng)重錘的位置或改變重錘的重量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單;缺點(diǎn)是比較笨重回座力低。這種結(jié)構(gòu)的**閥只能用于固定的設(shè)備上。
⑵彈簧式**閥:利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使之密封。彈簧式**閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點(diǎn)在于比重錘式**閥體積小、輕便,靈敏度高,安裝位置不受嚴(yán)格限制;缺點(diǎn)是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。同時(shí)必須注意彈簧的隔熱和散熱問題。彈簧式**閥的彈簧作用力一般不要超過2000公斤。因?yàn)檫^大過硬的彈簧不適于**的工作。
⑶脈沖式**閥:脈沖式**閥由主閥和輔閥組成。主閥和輔閥連在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動(dòng)主閥動(dòng)作。
脈沖式**閥通常用于大口徑管路上。因?yàn)榇罂趶?*閥如采用重錘或彈簧式時(shí)都不適應(yīng)。脈沖式**閥由主閥和輔閥兩部分組成。當(dāng)管路中介質(zhì)超過額定值時(shí),輔閥首先動(dòng)作帶動(dòng)主閥動(dòng)作,排放出多余介質(zhì)。
2、根據(jù)**閥閥瓣*大開啟高度與閥座通徑之比,又為分可:
⑴微啟式:閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/20~1/10。如圖2--25所示。由于開啟高度小,對這種閥的結(jié)構(gòu)和幾何形狀要求不象全啟式那樣嚴(yán)格,設(shè)計(jì)、制造、維修、和試驗(yàn)都比較方便,但效率較低。
⑵全啟式:閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4~1/3。
全啟式**閥是借助氣體介質(zhì)的膨脹沖力,使閥瓣達(dá)到足夠的升高和排量。它利用閥瓣和閥座的上、下兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán),使排出的介質(zhì)在閥瓣和上下兩個(gè)閥節(jié)環(huán)之間形成一個(gè)壓力區(qū),使閥瓣上升到要求的開啟高度和規(guī)定的回座壓力。此種結(jié)構(gòu)靈敏度高,使用較多,但上、下調(diào)節(jié)環(huán)的位置難于調(diào)整,使用須仔細(xì)。
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⑴全封閉式:排放介質(zhì)時(shí)不向外泄漏,而全部通過排泄管放掉。
⑵半封閉式:排放介質(zhì)時(shí),一部分通過排泄管排放,另一部分從閥蓋與閥桿配合處向外泄漏。
⑶敞開式:排放介質(zhì)時(shí),不引到外面,直接由閥瓣**排泄。