氣動隔膜泵控制要求
     氣動隔膜泵中液體的輸送靠氣體推動隔膜交替地進(jìn)液、排液來完成。輸送流量的多少，取決于進(jìn)液、排液的動作時(shí)問?？刂乒δ?，除泵的啟仃、隔膜的排液進(jìn)液動作以外，還包括集液箱的液位檢測與控制，流量累計(jì)與顯示，特別是隔膜破裂預(yù)極警及全破裂事故報(bào)警。集液箱內(nèi)液體是系統(tǒng)中需要通過泵傳送的介質(zhì)，它的出口與泵連接。上電后，集液箱進(jìn)液閥打開進(jìn)液。為保證箱內(nèi)液體源源不斷地提供給泵，必須對其液位進(jìn)行定時(shí)檢測。當(dāng)液位低于下限值時(shí)，報(bào)警并停泵;當(dāng)液體高到上限位時(shí)，進(jìn)液閥門關(guān)閉停止進(jìn)液。隔膜可謂泵的心臟，一旦發(fā)生破裂，就可能造成不堪設(shè)想的后果。因此，隔膜工作狀杰的隨機(jī)監(jiān)測尤為重要，系統(tǒng)不僅要有隔膜全破裂事故報(bào)警、自動關(guān)泵、投人備用泵，還希望有破裂預(yù)報(bào)警。引進(jìn)的 氣動隔膜泵 繼電控制系統(tǒng)卻不能實(shí)現(xiàn)這一重要功能。同時(shí)，流量的計(jì)算定時(shí)由時(shí)問繼電器來整定，精度低。液位也是另外的裝置控制，使得操作極不方便，可靠性大大降低。為此，我們確定選用目前國內(nèi)外先進(jìn)的PLC可編程程序控制器來控制 氣動隔膜泵 。
氣動隔膜泵控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
     根據(jù)隔膜泵的控制要求，F(xiàn)1-40MR小型可編程序控制器該控制器總點(diǎn)數(shù)為40，其中輸人為24點(diǎn)，輸出為16點(diǎn)，適用于順序邏輯量控制。同時(shí)還有足夠的輔助繼電器。整機(jī)抗干擾能力強(qiáng)，工作環(huán)境要求低，一般場合均能使用，可靠性極高。F1-40MR為繼電器輸出，每只觸點(diǎn)容量為AC220V / 1.2A，壽命20萬次，并具有輸入/輸出相應(yīng)的LED顯示作自我診斷 PLC輸人單元的輸入定義號為X400-- X407, X500- X507,X410-X413, X510-X513，依次分配給泵的啟、仃控制按鈕，集液箱液位接近開關(guān)，隔膜檢測電子開關(guān)及報(bào)警、消除控制按鈕。輸出定義號為Y430-- Y437, Y530-Y537，依次分配給隔膜泵、集液箱，備用泵等三個(gè)電磁閥，一個(gè)流量檢測，四對蜂嗚器和指示燈。由于電磁閥功率較大，因此輸出部分采用JQX-10F小型繼電器過渡，以提高可排性。根據(jù)流程圖及系統(tǒng)配置的通道編號，很容易畫出梯形圖，再按PLC語言編程。
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